Плюсы и минусы профилированного бруса как строительного материала

Прежде всего, это традиционный строительный материал. Деревянные дома всем привычны и понятны. Ясно, как они себя будут вести в мороз и жару, дождь и снег.

Профилированный брус – это современный строительный материал. Можно сказать, что это «модернизированное бревно». Профилированный брус имеет одинаковое сечение по всей длине и точную геометрию, отклонения от заданных размеров не превышают 2мм. Технология паз-гребень даёт надёжное соединение венцов, минимизируя доработку бруса на строительной площадке.

Профилированный брус – природный, экологичный материал. Дерево не только не содержит вредные вещества. Хвойные породы, из которых чаще всего делают брус, содержат эфирные масла, которые испаряются в течение всего времени эксплуатации, являются природными антисептиками.

Профилированный брус – теплосберегающий материал. Дерево само по себе имеет низкий коэффициент теплопроводности. Применение для соединения бруса технологии паз-гребень снижает риск образования щелей и зазоров, образования мостиков холода и затекания воды. Стена из профилированного бруса получается тёплой.

Профилированный брус – технологичный строительный материал. Монтаж брёвен относительно прост, пазы и гребни не дают смещаться брусу в процессе монтажа и эксплуатации. В месте стыка по горизонтали очень удобно укладывать рулонный межвенцовый уплотнитель, что исключает трудоёмкий процесс конопатки готового строения. Брус не требует дополнительной шлифовки, что упрощает финишную отделку, как фасада, так и внутренних помещений.

Профилированный брус – красивый материал. Независимо от того, изготовлен ли он из массива или ламелей, брус полностью раскрывает красоту дерева.

Но как бы не был хорош профилированный брус, он не лишен недостатков.

Главный и самый важный – профилированный брус, как и всякое дерево, даёт усадку при высыхании. На рынке есть брус естественной влажности и брус камерной сушки. Второй дороже на 15-20%. И если строить из более дешёвого бруса, необходимо делать перерыв в строительстве после возведения стен в несколько месяцев, так как усадка может составить 5-10% от линейных размеров.

Ещё один недостаток – подверженность гниению, поражению плесенью, грибком, насекомыми. Чтобы бороться с этим недостатком, необходимо регулярно обрабатывать дерево специальными составами.

К недостаткам профилированного бруса как строительного материала относится его горючесть. Возникает необходимость обработки всего строения антипиренами.

Есть ещё одна особенность строения из профилированного бруса – оно не поддаётся перепланировке.

На самом деле, все недостатки этого материала вытекают из самой природы дерева, и технология строительства учитывает их. А его достоинства позволяют строить легко и надёжно.

Плюсы и минусы домов из бруса

Разновидности материала

Сегодня востребованным сырьем для постройки частного дома является брус. Разновидностей этого материала несколько:

· цельный;

· профилированный;

· клееный.

Цельный брус представляет собой обычное бревно, ограненное с четырех сторон. Этот материал имеет невысокую стоимость и часто используется для возведения стен, перегородок, стропильной системы и других конструктивных элементов дома. Недостаток – склонность к растрескиванию и усадке.

Профилированный брус отличается от цельного тем, что на поверхность двух его граней наносится профилировка в виде пазов и шипов. Благодаря им, постройка получается герметичной, щели отсутствуют, повышается уровень теплосбережения, отсутствует возможность проникновения влаги внутрь помещения. Недостатком строительства из такого материала является необходимость технологического перерыва в течение 1 года для естественной усадки сруба.

Клееный брус – самый дорогостоящий из всех. Обусловлено это сложной технологией производства материала и отличными характеристиками: долговечностью, надежностью, отсутствием склонности к усадке, безопасностью.

Дома из бруса: преимущества и недостатки

Экологичность и экономичность – два главных преимущества брусового дома. Благодаря им, все больше людей предпочитают древесину другим материалам. Существует еще несколько существенных плюсов, из-за которых стоит построить дом из профилированного бруса:

1. Высокая скорость строительства. Подрядной бригаде из 3 – 4 человек потребуется от 2 до 3 недель на возведение сруба (в зависимости от сложности проекта и этажности здания).

2. В доме зимой тепло, а летом прохладно.

3. Срубы из профилированного и клееного бруса не требуют внешней отделки, материал имеет вполне эстетичный вид.

4. Фундамент для брусового дома не требует такой основательности, как для постройки из кирпича.

Единственным существенным недостатком домов из бруса является способность к возгоранию. Для того чтобы минимизировать опасность, стены обрабатывают специальным составом, обеспечивающим огнестойкость.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Достоинства

1. Экологичность. Профилированный брус из массива дерева – природный материал, полностью безопасный для человека. Клеёный и тёплый профилированный брус менее экологичны, поскольку содержат включения клеящей составляющей и пенополиуритана, но и они полностью соответствуют современным нормативам безопасного использования как российским, так и международным.

2. Неизменная геометрия. Поскольку самые значительные изменения размеров дерева происходят на этапе просушивания от естественной до требуемой влажности 18%, брус после камерной сушки уже не будет давать сильную усадку. В доме, построенном из такого бруса, можно сразу производить финишную отделку. Кроме того, по технологии в брусе производятся компенсационные запилы, что предотвращает его растрескивание.

3. Биологическая чистота. Камерная сушка, из-за высокой температуры, обладает обеззараживающим эффектом, убивает вредные микроорганизмы и грибки. Тем не менее, брус нуждается в дополнительной обработке антисептиком.

4. Вес. Чем суше материал, тем он легче. И в работе, и в транспортировке.

5. Низкая теплопроводность. Древесина сама по себе обладает низкой теплопроводностью. А специфичная геометрия профилированного бруса, технология паз-гребень, дополнительно снижают теплопотери дома.

6. Эстетичность. Дерево является одним из самых красивых природных материалов. И профилированный брус позволяет сохранить и подчеркнуть эту красоту в построенном доме.

7. Простота монтажа. Технология паз-гребень позволяет легко и быстро стыковать брус по вертикали, а точность геометрии фактически исключает дополнительное выравнивание. Монтаж доступен даже непрофессионалам.

8. Автоматизированное производство. Минимизирует брак, позволяет точно воспроизводить заданную геометрию во всей партии бруса. Одновременная обработка материала с четырёх сторон позволяет добиться идеального сопряжения стыкующихся сторон.

Но есть у профилированного бруса и недостатки.

1. Быстрое высушивание в камере уступает по равномерности естественному высушиванию. И чем больше сечение бруса, тем сложнее технологически организовать его равномерное высушивание. И это приводит к удорожанию изделия.

2. Камерная сушка повышает стоимость профилированного бруса примерно на треть.

3. Горючесть. Как и любое дерево, профилированный брус горит. Чтобы снизить горючесть, требуется дополнительная обработка антипиренами.

4. Традиционные формы дома. Любой брус имеет ограничения для строительства сложных геометрических форм.

5. Потемнение дерева. Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков дерево темнеет, становится неопрятным. Этот недостаток устраняется обработкой защитными составами. Проблема в том, что эту обработку надо производить периодически, одного раза недостаточно.

Проанализировав все свойства профилированного бруса камерной сушки, можно понять, подходит ли он для реализации данного конкретного проекта. И если выбран брус, какие дополнительные обработки потребуются, на что надо обратить внимание.

Дома из профилированного бруса

Здание из него построить гораздо проще, чем, скажем, из круглого бревна. Ведь каждая сторона бруса тщательно шлифуется ещё на этапе производства, и поэтому во время строительства не нуждается ни в какой предварительной обработке.

Покупая дома из бруса от производителя, застройщик не переплачивает большому количеству посредников, как это обычно бывает в случае использования других материалов.

При строительстве дома из бруса важно ещё на начальном этапе обращать внимание на самые частые ошибки, которые совершались другими строителями. Это поможет минимизировать затраты и не ошибиться с выбором подрядчика.

Необходимо сразу обращать внимание на качество материала. А оно может зависеть от многих факторов.

Например, большое влияние на качество бруса оказывает место, где проводится заготовка.

Немалое значение также имеет уровень профессионализма того человека, который занимается строительством.

Для сбора бруса, как правило, используется один из двух основных методов: либо «в чашу», либо «в коренной шип». В первом случае подразумевается наличие выпуска. А в последнем – никакого выпуска нет.

Между венцами укладывают изоляцию, в роли которой могут выступать различные материалы, обладающие достаточно низкой теплопроводностью. Чаще всего применяются войлок, джут, пакля.

Те перегородки, которые установлены внутри здания, не испытывают большую нагрузку крыши и потолочных перекрытий. Поэтому они не дают большую усадку. Принимая во внимание эту особенность, между венцами строители укладывают джут. Его основная функция – компенсирование напряжения, образующегося между брусом.

Одним из главных преимуществ данного строительного материала является наличие пазов и шипов, которые не только значительно упрощают процесс строительства, но и надёжно защищают от проникновения дождевой воды и снега. Кроме того, такая технология уменьшает продуваемость и улучшает теплоизоляционные свойства основных стен и внутренних перегородок.

После усадки не нужно дополнительно конопатить стены и проводить их отделку каким-либо облицовочным материалом.

А главным недостатком бруса является то, что для производства его применяется дерево естественной влажности, что неизбежно приводит к образованию небольших трещин при усадке.

Разновидности профилированного бруса

Подтверждением тому служит профилированный брус, который отличается бльшей долговечностью, меньше усыхает, не образуя трещин, и за счет плотного прилегания рельефных поверхностей лучше защищает от холода, влаги и пыли.

В современном строительстве используются 3 основных вида профилированного бруса.

Цельный брус. Изготавливается из стволов хвойных деревьев, что диктует достаточно жесткие требования к исходному сырью (ровность ствола, диаметр, длина). В зависимости от способа обработки выделяют 2 разновидности цельного бруса: естественной влажности (без принудительной сушки) и камерной сушки. Последний более устойчив к усушке и растрескиванию, поэтому отличается более высокой ценой.

Клееный брус. Наиболее распространенный вид материала. Образуется за счет склеивания ламелей (деревянных пластин), изготавливаемых из древесины хвойных или лиственных сортов деревьев. В отличие от цельного бруса он не ограничен размерами ствола и позволяет делать заготовки необходимой длины и сечения. За счет особой схемы укладки ламелей, когда в каждом слое направление волокон меняется на противоположное, обеспечивается повышенная прочность изделия и его устойчивость к механическому воздействию.

Теплый брус. Появился на рынке сравнительно недавно и предназначен для использования в холодных климатических условиях. По своему строению напоминает клееный брус, но при его компановке используется принцип многослойного пирога, где ламели перемежаются слоями специального материала – пенополистирола (разновидностью пенопласта). Склеивание слоев происходит при высоком давлении, в результате чего материал приобретает уникальные теплоизолирующие свойства. Уменьшение доли дерева в структуре изделия делает его более дешевым по сравнению с другими видами бруса, что, безусловно, относится к числу его достоинств.

Существуют и другие виды классификации профилированного бруса: по размерам (длине и сечению), внешнему виду (прямолинейной или выгнутой форме), профилю (количеству пазов и шипов, уклону обработки).

Постоянное совершенствование технологии производства ведет к появлению новых разновидностей профилированного бруса, что делает его перспективным строительным материалом.

Производство профильного бруса

Его основным отличием от обычного бруса является особая геометрическая конфигурация, при которой на одной из плоскостей деревянного бруса вытачиваются борозды (пазы), а на противоположной – выступы (шипы). Плотное вхождение шипов в пазы позволяет быстро, по принципу замка, соединять детали друг с другом, создавая надежную и устойчивую конструкцию.

Изготовление профилированного бруса — сложный технологический процесс, требующий качественного сырья, хорошо подготовленных кадров и современного технологического оборудования. Его главная задача — обеспечить очень высокую (до 1 мм) точность вырезания замковых соединений и абсолютно ровную поверхность для беспрепятственного взаимного скольжения полотен бруса.

Существуют разные технологии производства профилированного бруса.

При изготовлении бруса из цельного дерева основными этапами производственного цикла являются:

отбор качественного материала, соответствующего требованиям по ровности ствола, его диаметру и длине;

ошкуривание и обстругивание бревен;

шлифовка заготовок для устранения неровностей;

сушка в специальных камерах при помощи горячего пара во избежание трещин;

станочная обработка материала для формирования бруса заданного сечения;

окончательное оформление профилированного бруса путем фрезерного вырезания рельефа на ребрах заготовки.

Изготовление клееного бруса построено на использовании в качестве основы ламелей (деревянных пластин) и предусматривает:

изготовление ламелей из хвойных и лиственных сортов древесины;

камерную сушку заготовок;

сортировку ламелей по прочности;

обработку заготовок защитными составами с антибактериальными и противопожарными свойствами;

проклеивание ламелей, их сборку в блоки (брус) заданного сечения и прессовку;

шлифовку и фрезерную обработку бруса для получения необходимого профиля.

Производство клееного бруса — более сложный и затратный процесс, но качественные характеристики получаемого материала по целому ряду параметров превосходят цельный брус.

Оба вида профилированного бруса широко применяются в строительстве и, при соблюдении технологии производства, обеспечат долгую жизнь и хороший внешний вид строения.

Интерьер бани из профилированного бруса

Наличие стен из натурального дерева закономерно подталкивает к оформлению интерьеров в эко стиле. Далее будет рассмотрено, на что следует обратить внимание при выборе.

Парилка

Парилку утепляют изнутри, чтобы не нарушать эстетику с внешней стороны. Перенос точки росы в данном случае не имеет значения, т.к. баня не жилое помещение и в ней все равно будет повышенная влажность. Внутреннюю отделку парилки делают из вагонки лиственных пород дерева. Важно не использовать хвойные породы, при нагревании они будут выделять смолу. Исключение составляет разве что кедр. Его древесина наоборот приветствуется за лечебные свойства, смола из него не выделяется. Так же хорошо подходит липа.

Стены и пол в районе печки можно отделать кафелем, керамогранитом или натуральным камнем, это повысит безопасность. Всевозможные светильники, сидушки, ведра и ковши так же можно выбрать деревянные. Они продаются в большом ассортименте, и имеют эклектичный внешний вид. Но за деревянными аксессуарами придется ухаживать – следить, чтобы они не рассыхались и не оставались в сырости.

Если помещение для мытья находится отдельно от парилки, его облицовывают кафелем. Сегодня в моде натуральные текстуры кафеля, поэтому легко подобрать цветовую гамму в тон деревянных стен, это будет практично и красиво.

Место отдыха

В комнате отдыха пол и потолки так же обшиваются деревом. Все покрывается лаком, под него можно сделать покрытие морилкой, для изменения цвета. Выбирая цвет морилки важно сделать пробное покрытие на кусочках отходов от постройки бани. Это позволит наглядно оценить, какой цвет получится, и будут ли отличаться стены от потолка и пола. Разные породы дерева по-разному будут впитывать покрытия. Лак лучше всего выбирать яхтный, он наиболее прочный к механическому воздействию и влаге.

Мебель лучше выбирать деревянную. В случае с мягкой мебелью, она должна быть из натуральной или искусственной кожи. Вместо ковров стоит использовать бамбуковые или джутовые дорожки, они лучше просыхают и подчеркивают общий экологический стиль. В оформлении интерьера можно использовать тематики разных народов. Не обязательно зацикливаться на варианте русской или финской бани. Очень красиво и свежо в деревянном помещении смотрятся африканские мотивы.

Деревянный дом из профилированного бруса

Технология производства профилированного бруса включает камерную просушку древесины. Это позволяет снизить влажность материала до 10-15%, что в свою очередь, уменьшает усадку дома. Профиль предусматривает пространство между пазами для простой укладки утеплителя. Наиболее удобны для этого джутовые ленты, толщины в 5 мм вполне достаточно для профилированного бруса. Форма ключей и пазов вырезана таким образом, чтобы в стыках не скапливалась вода, что препятствует появлению грибка, плесени и гниению древесины.

Производители утверждают, что конопатка стен из профилированного бруса не требуется, однако после усадки дома следует все же тщательно проверить все стыки. Для скрепления венцов используются деревянные нагели. Ими не нужно крепить все стыки, достаточно устанавливать их в углах дома и у оконных и дверных проемов. Важно, чтобы влажность нагелей соответствовала брусу, а отверстия дня них должны быть на пару мм больше самих нагелей. Забивать их нужно осторожно, используя резиновый молоток.

Закупку материалов для строительства деревянного дома нужно стараться делать одной партией. Так удастся не только сэкономить (продавцы часто дают скидки на крупные объемы), но и получить брус одинакового качества. Дело в том, что важно не только как хорошо просушена древесина, но и условия хранения готовой продукции. Дерево способно впитывать влажность из окружающего пространства, весь строительный материал должен храниться в одних условиях, чтобы влажность его была равномерной.

Качество шлифовки профилированного бруса позволяет обойтись без декоративной отделки дома. Это экономит средства и создает базу для оригинального дизайна. Такие дома смотрятся красиво и современно. Деревянные дома являются относительно легкими. Они не требуют сложного фундамента, но и кровля рекомендуется из легкой металлочерепицы. Керамическая черепица может перегрузить стены.

Деревянные дома остаются популярными на протяжении многих веков. Профилированный брус сделал постройку таких домов более технологичной, минимизировал недостатки, сохраняя при этом все плюсы деревянных строений.

Постройка бани из профилированного бруса


— натуральный, экологически чистый материал;

— профилированный брус дешевле привычного сруба;

— не требуется дополнительная внешняя отделка;

— долгий срок эксплуатации;

— качество теплоизоляции и звукоизоляции на достойном уровне.

При возведении столь малого строительного объекта необходимо знать все его характерные особенности, которые сделают баню тёплой, надежной и качественной.

* Правильный подбор количества строительного материала упростит работу и не будет ее задерживать. В этом поможет составление технически правильного чертежа бани перед началом ее возведения и закупки материалов.

* Во время монтажных работ необходимо следить за процессом установки обсадной коробки, а так же качестве исполнения оконных и дверных проёмов, утеплителей. Нарушения в этих работах дадут о себе знать в самое ближайшее время после завершения строительства и существенно уменьшит срок эксплуатации строения.

* Венцы будущей бани обязательно должны быть из лиственницы или дуба. Эти два дерева известны своей долговечностью и помогут избежать быстрого гниения постройки, порчи материала грибком, гнилью или микроорганизмами. Так же эти типы древесины устойчивы практически ко всем факторам внешнего воздействия и не реагируют на перепад температур.

* Компенсационные пропилы на профилированном брусе, выполненные заранее, помогут избежать трещин на фасаде бани. Ещё данные пропилы помогают усилить теплоизоляционные свойства древесины.

* Оконные перегородки и дверной проем выполняются двумя способами. Первый способ подразумевает их монтирование во время проведения строительных работ. А второй способ даёт возможность вырезать их с помощью бензопилы, но обязательно выждав время и после легкой усадки бани.

* Конструкция профилированного бруса позволяет крепиться ему максимально надежно благодаря пазам на его поверхности. Это упрощает процесс возведения бани, сокращает сроки строительства и делает всю конструкцию более устойчивой и качественной.

* Простота работы с этим материалом позволяет самостоятельно возвести баню, не прибегая к помощи специалистов. А это существенно экономит бюджет, выделенный на ее строительство.

Дом из профилированного бруса

Для наружных и внутренних несущих стен принят профилированный брус квадратного или прямоугольного сечения.

Начинается ответственный для дома период – строительство.

Особенности материала стен.

Для изготовления бруса берется массив хвойных пород деревьев: кедр, ель, сосна, лиственница. Сохраненная структура дерева позволяет материалу дышать, делает его экологически чистым.

Название брус получил из-за сложной формы поперечника. В зависимости от размеров сечения брус имеет 2, 3 шипа и столько же пазов, такой профиль получил название «финский». Профиль с несколькими шипами – называется немецкий или «гребенка». Соединение брусьев между собой выполняется по типу замковых: шип — паз. Такие соединения исключают мостики холода и уменьшают теплопроводность.

Перед началом строительства брусья обработать антисептическим, и огнезащитным составами и после высыхания выполнять все необходимые для монтажа отверстия.

Срок строительства дома из бруса от 1 до 3 месяцев в зависимости от сложности проекта.

Стадии строительства

Дом из профилированного бруса выполняют в две стадии, такой способ называется «в усадку».

1 стадия: Возведение коробки – наружных и внутренних стен, балок перекрытия, элементов кровли.

Прежде чем начать монтаж стен, необходимо проверить уровнемером горизонтальность поверхности существующего фундамента, перпендикулярность его углов и наличие выступающих анкерных болтов. Все неровные поверхности нивелируются цементно-песчаным раствором. Затем по верху фундамента укладывают два слоя гидроизоляции из гидроизола или рубероида.

На гидроизоляционный слой укладывают нижний обвязочный брус — венец и закрепляют анкерными болтами. Для этого в брусе предварительно высверливают отверстия, превышающие диаметр анкерного болта на 3 мм.

Для устройства чернового пола первого этажа, устанавливают половые лаги. Их либо врезают в обвязочный брус, либо укладывают на фундамент, через гидроизоляционный слой. Шаг лаг обычно принимают около 600 мм.

После этого на нижний венец последовательно укладывают остальные брусья. При финском профиле, между шипами укладывают ленточный утеплитель, например джутовый войлок или лен, для немецкого профиля утепление по длине не требуется.

По высоте брусья крепятся между собой деревянными гвоздями – нагелями в шахматном порядке, с шагом около 1,2 м, но не менее двух на один брус. Данное крепление не дает брусьям сдвигаться в горизонтальном направлении. Длина нагеля меньше длины высверленного отверстия на 20…30 мм, для компенсации усадки. В углах под каждым брусом кладется уплотняющая прокладка.

По мере возведения наружных и внутренних стен, на требуемой высоте выпиливать оконные и дверные проемы в соответствии с проектом.

Когда требуемая высота этажа достигнута, на брусья стены либо кладут, либо врезают потолочные балки для устройства потолка.

Наружные стены поднимают сантиметров на 50 выше потолочных балок. Стену заканчивают брусом, который называется мауэрлатом. Мауэрлат – опорный несущий элемент стропильной кровли, работающий на распор, поэтому его прочно закрепляют к нижним брусьям наружной стены с помощью анкеров. Установив мауэрлат, начинают монтаж элементов стропильной кровли. Затем на стропила крепят обрешетку. Шаг и сечение обрешетки выбирают в зависимости от покрытия кровли. Под обрешетку обязательно настилают влаго — ветрозащитную мембрану.

После завершения первой стадии, здание должно простоять не менее года, чтобы произошли усадки. Это позволит избежать в дальнейшем нежелательных щелей и трещин в конструкциях.

2 стадия: Начало отделочных работ, устройство чистых полов, монтаж гипсокартонных перегородок, установка оконных и дверных проемов, лестниц.

Утепляют (конопатят) наружные стены дома. В качестве утеплителя вместо джутовой ленты иногда применяют герметик. Он не боится влаги и имеет более эстетичный вид.

Основные моменты

Монтаж профилированного бруса требует плотницких навыков у строителя.

При возведении дома необходимо постоянно контролировать вертикальность стен и правильность углов. При обнаружении неточностей, продолжать работу, только после устранения проблем.

Приобретать лучше брус у крупного производителя это гарантирует точное выполнение профиля и обеспечит требуемую влажность не более 18% за счет сушки в камере.