Особенности профилированного бруса

Чтобы облегчить и ускорить работы по строительству деревянного дома, сейчас используется профилированный брус. Этот уникальный строительный материал сохраняет все достоинства классического бревна, при этом лишен многих его недостатков.

Профилированный брус – это древесина, прошедшая обработку на высокотехнологичном современном оборудовании, имеющая чёткие геометрические размеры, оговоренную влажность. Стыковочные стороны бруса имеют пазы и гребни, что даёт плотное замковое соединение в конструкции. Этим профилированный брус отличается от обычного или цилиндрованного бруса.

Профилированный брус изготавливают трёх видов:

— цельный. Брус изготовлен из цельного ствола, массива;

— клеёный. Брус собран из отдельных ламелей. Клеевой состав препятствует процессам гниения и горения. Ламели укладываются с учетом ориентации волокон, что уменьшает возможную деформацию бруса;

— тёплый. Это модификация клеёного бруса. Внутренние ламели заменены экструдированным пенополистиролом. Получается сэндвич из дерева, теплый и более дешевый.

Для производства профилированного бруса чаще всего используют хвойную древесину – лиственницу, сосну, ель, кедр. Лиственница обладает уникальными характеристиками по стойкости к гниению и огню. Но является тяжёлым и дорогим материалом. Поэтому часто используется на нижних венцах домов. Лиственные породы тоже используются, но реже. По причине ограниченных размеров исходного сырья и более высокой цены.

При производстве профилированного бруса начальное сырьё тщательно выбраковывается, не используется материал с пороками древесины – трещинами, большими смоляными кармашками, вырывами и другими дефектами.

Отобранное сырьё тщательно просушивается. Для этого могут использоваться две технологии – естественная сушка и сушка в камере. Естественная сушка предпочтительный, но более длительный процесс, нерегулируемый и затратный. Камерная сушка занимает 2,5-4 недели, но может ухудшать механические свойства древесины. Поэтому при использовании камерной сушки так важно соблюдение технологий, важен проверенный производитель. Неправильная сушка может привести к появлению трещин во время укладки бруса либо в процессе усадки дома.

Придание древесине окончательной формы происходит на станке сразу с четырёх сторон. Такая одномоментная обработка дает исключительную геометрическую точность изделию.

Лицевая сторона профилированного бруса бывает трех видов:

— прямолинейная, как у классического бруса;

— D-образная. Одна из сторон как у цилиндрованного бруса. Прямолинейная сторона находится внутри строящегося дома. Позволяет применить в дальнейшем любую внутреннюю отделку;

— О-образная. Обе стороны округлые. Имитация цилиндрического бруса. Не предполагает дополнительной внутренней отделки, даёт эффект сруба.

Профилированный брус производится с несколькими видами профиля – одинарным, двойным, со скошенными фасками, гребёнкой, финским.

Вид профиля зависит от размеров сечения, от структуры бруса. Так, клеёный брус всегда имеет профиль «гребёнка».

Дополнительными преимуществами профиля, помимо надёжного замкового соединения, являются:

— возможность применения рулонных теплоизоляционных материалов, что дополнительно способствует снижению потери тепла;

— уменьшение попадания воды в межвенцовое пространство, что продляет срок службы дома;

— снижение вероятности появления сквозных щелей даже при значительных деформациях бруса.

Наиболее часто в продаже есть брус стандартных размеров – с сечением от 100 до 240 мм и длиной 2м, 3м и 6м.

Говоря об экологичности, эстетической привлекательности, простоте монтажа и прочих достоинствах дома из профилированного бруса, нельзя забывать, что, как всякое дерево, он требует правильного ухода, периодической обработки против плесени, гниения, почернения.

Производство профилированного бруса

Однако если, скажем, пару веков назад для строительства таких домов использовались преимущественно брёвна, которые нередко даже не подвергались никакой предварительной обработке, то сегодня на смену им пришёл качественный брус. Этот материал по красоте и натуральности ничем не уступает той древесине, которая использовалась для возведения домов ранее. Ведь в основе его лежит всё то же дерево. Однако при этом брус отличается долговечностью. Срок службы древесины продлевает специальная предварительная обработка сырья на этапе производства.

Кроме того, брус даёт возможность построить дом, потратив на это минимум усилий и времени. Всё это благодаря его особой форме, предполагающей наличие специальных пазов и шипов.

Производство бруса проходит в 5 этапов.

1. Заготовка сырья

На самом первом этапе подготавливают сырьё. В качестве основы обычно берут хвойные деревья. На этом же этапе проводят их сортировку. Всё что было повреждено или имеет какие-либо дефекты, удаляется.

2. Распил

Второй этап – распил. Выбранное сырьё, лишённое изъянов на поверхности, распиливается. В результате остаться должен только ствол. На этом же этапе проводят калибровку.

3. Обработка

Следующий этап – обработка. Его можно считать основным. Ведь именно на нём посредством специальных деревообрабатывающих станков заготовкам придают нужную форму и необходимые размеры.

Для обработки может использоваться метод строгания или фрезерования. Основная задача – сделать так, чтобы все стороны материала стали гладкими, а также оснастить их шипами и пазами, предназначенными для упрощения и ускорения процесса строительства.

4. Сушка

Сушка – это предпоследний этап производства бруса. Она может быть естественной или принудительной. В последнем случае используется специальная сушильная камера, ускоряющая процесс удаления влаги из материала. А естественная сушка длится дольше.

Сушить материал нужно до тех пор, пока показатель влажности не достигнет отметки – 22%.

5. Обработка

И заключительный этап – обработка. Почти готовый и уже сухой брус остаётся только подвергнуть шлифовке, а затем и пропитке различными защитными веществами.

После этого материал поступает в продажу.

Разновидности профилированного бруса

Подтверждением тому служит профилированный брус, который отличается бльшей долговечностью, меньше усыхает, не образуя трещин, и за счет плотного прилегания рельефных поверхностей лучше защищает от холода, влаги и пыли.

В современном строительстве используются 3 основных вида профилированного бруса.

Цельный брус. Изготавливается из стволов хвойных деревьев, что диктует достаточно жесткие требования к исходному сырью (ровность ствола, диаметр, длина). В зависимости от способа обработки выделяют 2 разновидности цельного бруса: естественной влажности (без принудительной сушки) и камерной сушки. Последний более устойчив к усушке и растрескиванию, поэтому отличается более высокой ценой.

Клееный брус. Наиболее распространенный вид материала. Образуется за счет склеивания ламелей (деревянных пластин), изготавливаемых из древесины хвойных или лиственных сортов деревьев. В отличие от цельного бруса он не ограничен размерами ствола и позволяет делать заготовки необходимой длины и сечения. За счет особой схемы укладки ламелей, когда в каждом слое направление волокон меняется на противоположное, обеспечивается повышенная прочность изделия и его устойчивость к механическому воздействию.

Теплый брус. Появился на рынке сравнительно недавно и предназначен для использования в холодных климатических условиях. По своему строению напоминает клееный брус, но при его компановке используется принцип многослойного пирога, где ламели перемежаются слоями специального материала – пенополистирола (разновидностью пенопласта). Склеивание слоев происходит при высоком давлении, в результате чего материал приобретает уникальные теплоизолирующие свойства. Уменьшение доли дерева в структуре изделия делает его более дешевым по сравнению с другими видами бруса, что, безусловно, относится к числу его достоинств.

Существуют и другие виды классификации профилированного бруса: по размерам (длине и сечению), внешнему виду (прямолинейной или выгнутой форме), профилю (количеству пазов и шипов, уклону обработки).

Постоянное совершенствование технологии производства ведет к появлению новых разновидностей профилированного бруса, что делает его перспективным строительным материалом.

Разновидности профилированного бруса

Профилированный брус изготавливают из разных пород дерева, и производится он в промышленных условиях. Что представляет собой профилированный брус?

Профилированный брус, как правило, имеет нестандартную форму с немного закругленными краями, нижняя и верхняя часть его имеют выемки типа замка, которые предназначены для крепкого соединения бруса между собой.

При производстве такого строительного материала используют следующие породы деревьев:

— Сосна. Самый дешевый и популярный материал, пригодный для строительства домов и беседок.

— Кедр и осина. Брус из этих пород дерева идеально подходит для строительства бань и саун, поскольку отлично переносят резкие перепады температур и не боятся высокой влажности.

— Лиственница. Считается самым долговечным материалом. Однако это самый дорогостоящий вариант и требует дополнительных затрат на строительство крепкого фундамента.

— Ель. Этот материал обладает привлекательным внешним видом и чаще всего используется при отделке внутри помещений. Минусы этого дерева в том, что оно обладает невысокой прочностью и подвержен гниению.

Профилированный брус изготавливается в нескольких вариациях, которые различаются по своим свойствам. При производстве бруса учитывают три основных критерия:

1. Насыщение влагой. В соответствии с этим критерием различают брус сухой (12-20% влажности) и естественный (50-70% влажности). Сухой брус подвергают сушке в специальной камере, и он имеет хороший запас прочности. И соответственно, более высокую цену. При этом усадка такого материала может составить всего 1-2% по сравнению с брусом естественной влажности.

2. Внешний вид. По внешнему виду различают цельный брус и клееный. Цельный брус изготавливают из сердцевины ствола. Остальная часть дерева уходит в отходы, или из нее изготавливают доски. Такой брус не содержит токсичных веществ и может быть использован во внутренней отделке помещений. Клееный брус изготавливают из нескольких деревянных полос, скрепленных между собой специальным клеем, и какое-то время выдерживается под прессом. Используется только в сухом виде.

3. Форма профиля. В зависимости от формы пазов, с помощью которых брус крепится между собой, различают несколько разновидностей. Самыми популярными видами считаются: профиль с одним шипом, профиль, имеющий два шипа, профиль, имеющий скошенные фаски, профиль-гребенка, финский профиль. Также профилированный брус может различаться по виду внешней стороны: «лунный» или прямой.

Разновидности профилированного бруса

Брус делят по сечению, виду профиля, структуре, форме и способу сушки. От всех этих параметров зависит цена и назначение материала.

Вариантов размеров сечения очень много. Есть стандартные и не стандартные размеры. Производитель может изготовить партию бруса по индивидуальным размерам, это конечно скажется на цене, но положительно повлияет на монтаж, если дом строится по индивидуальному проекту.

Профиль может быть одношиповый – бус имеет один шип и один замок. Такой материал подходит для строительства беседок, летних домиков и подобных легких построек. Шип, направленный верх будет препятствовать скоплению воды в месте стыка. Двойной профиль имеет соответственно два шипа, он позволяет использовать утеплитель между шипами, это более качественная сцепка и улучшенная теплоизоляция. Такой профиль получил развитие в виде скошенной фаски, которая лучше отводит воду, и так называемого «финского профиля» он имеет два гребня со скошенными фасками и широким пространством между ними. Еще одна разновидность это «гребенка» — много шипов и пазов глубиной до 1 см. Для жилых домов лучше всего подходят гребенка и финский профиль. Гребенка дешевле, но её начали делать кустарным способом, что снижает не только цену, но и качество материала.

По структуре выделяют цельный массив, клееный и теплый брус. Цельный соответственно делается из массива, он просто обрабатывается со всех сторон, и выпиливаются замки. Клееный изготавливается из досок, проклеенных специальным составом. Направления волокон в досках чередуют, это делает брус очень прочным. Такой материал меньше подвержен деформации, имеет лучшие показатели огнестойкости, и почти не гниет. Теплый брус представляет собой бутерброд из деревянных ламелей и теплоизоляции. Это наиболее новый вид бруса, его стоимость ниже, чем у клееного, а показатели теплоэффективности выше. Разработан он для регионов с экстремально низкими температурами.

Внешняя форма имеет чисто эстетическое значение. Брус может быть прямым с внутренней и внешней стороны, и выпуклым как только с наружной, так и с обеих сторон. Выпуклый брус создает эффект постройки из круглых бревен, он гораздо дороже, но никакой технологической нагрузки на себе не несет. А вот способ сушки важный параметр. Брус может быть высушен естественным путем и в специальных сушильных камерах. Камерная сушка обойдется дороже, но влажность у такого материала меньше, он меньше подвержен деформации и растрескиванию.

Производство профилированного бруса

Поэтому покупателю следует внимательно проверять выбранный товар и интересоваться нюансами производства.

Со стволов снимаются наружные слои, для получения большей прочности бруса. Внешние слои наиболее подвержены растрескиванию, однако их удаление приводит к необходимости пропитывать брус антибактериальными составами. Многие производители не делают пропитку, этот момент нужно уточнять при заказе, и обрабатывать брус при необходимости самостоятельно.

Далее заготовки для бруса проходят сушку. Это может проходить как естественным путем, так и в сушильных камерах. В камерах древесина высыхает быстрее и лучше – влажность не превышает 20%. Для предотвращения появления трещин, в заготовках могут делать компенсационные пропилы, они снижают вероятность выхода трещины на лицевую поверхность бруса. После просушки бревна отправляются на станки, где им сначала придают квадратную форму, а потом наносят нужное количество замков и пазов. Упаковка и хранение сухого бруса должна проходиться в сухих помещениях иначе он может потрескаться и деформироваться. Поэтому полезно узнать условия хранения перед покупкой.

Производство клееного и теплого бруса немного отличается по технологии. После просушки из древесины изготавливаются ламели. Они обрабатываются антисептиками, проклеиваются между собою или с утеплителем, после чего так же выпиливаются нужные замковые соединения. Клееный брус не предъявляет высоких требований к влажности помещения для хранения. Производство клееного и теплого бруса требует дополнительных затрат на калибровку ламелей и оборудование для склейки, это делает стройматериал более дорогостоящим. Теплый брус немногим дешевле клееного, так как на его изготовление требуется меньше древесины, часть её заменяется на утеплитель.

Наименьшие затраты требуются для производства бруса из массива, поэтому и сама продукция стоит дешевле.

Постройка дома из профилированного бруса. Характерные особенности

Специалисты называют профилированный брус одним из самых удобных и качественных материалов для этого. У такого дома есть множество преимуществ:

— основные и самые масштабные работы занимают не более 4 недель;

— значительная финансовая экономичность данного строительства;

— дизайн такого дома всегда смотрится выигрышно на фоне кирпичных сооружений без дополнительных архитектурных идей;

— приятные условия для жизни, в том числе уровень влажности в доме, аромат и комфорт;

— экологически чистое сырьё.

Как и любой другой материал, профилированный брус имеет свои особенности, отражающиеся в некоторых моментах постройки дома.

* Составление проекта у специалиста — основная и главная задача перед стартом строительных работ. Он поможет вычислить стоимость постройки и предотвратит незапланированную остановку работ. Высчитав правильное количество профилированного бруса можно не бояться недочётов.

* Дом из данного материала можно возвести на разном фундаменте. Дом из бруса ставится на основание, которое должно быть жестким и в некоторых случаях бетонным. Наиболее распространённым фундаментом для такого бруса является плиточный. Он имеет высокую стабильность, что даёт возможность не выжидать время на его усадку. Такой фундамент сразу готов к большой нагрузке.

Ленточные и столбчатые фундаменты требуют обязательную усадку, на которую необходимо минимум несколько месяцев. Проигнорировав выдержку времени на усадку можно с уверенностью сказать, что брус придётся перекладывать.

* Гидроизоляция фундамента обязательна для дома из данного материала. Она обеспечит длительный срок эксплуатации. Выполнив ее некачественно можно ожидать, что никакие влагоотталкивающие средства не помогут спасти от гнили нижний брус, прилегающий к фундаменту.

* Стены из профилированного бруса укладываются рядами и крепятся, благодаря специальным пазам на нем. Каждый ряд дополнительно скрепляется деревянным или металлическим нагелем. В строительстве чаще всего используется второй вариант.

* Технология крыши из этого строительного материала ни чем не отличается от привычной. Только лишь характеристики самого материала делают ее более долговечной.

* При строительстве оконных и дверных проёмов так же нет отличий от строительства их из других видов брусов.

Дом из профилированного бруса. Все плюсы и минусы

Положительные стороны дома из профилированного бруса

• Строение возводится быстро из-за наличия специальных пазов, обеспечивающих точность посадки. Четко вымеренный и гладко обработанный брус делает стены ровными. Так как зазоры между венцами мизерные – это значительно облегчает процесс конопатки стен.

• Профилированный брус за счет специфической обработки при естественном усыхании почти не деформируется, что облегчает использование дома.

• Дом выглядит красиво за счет технологической обработки лицевых сторон бруса. Это позволяет экономить на отделочных работах.

• Брус пропитывается специальными смолами для защиты от вредителей и сырости, что защищает дом от различных отрицательных факторов.

• Внутри дома создается благоприятный микроклимат. Дерево дышит, т.е. обеспечивает естественную вентиляцию помещения, что предотвращает его гниение.

• Дом хорошо держит тепло, что значительно снижает расходы на отопление.

• Если дом будет изготовлен в классическом стиле, то можно неплохо сэкономить на отделочных работах по оформлению фасада и внутренней отделке.

• Строение из профилированного бруса считается экологически чистым. Брус изготовляется из хвойных пород деревьев, обладающих естественными фитонцидными свойствами. Для изготовления вредные вещества не используются.

• Дом из данного вида бруса выгоден экономически. Его можно долго эксплуатировать без вложения средств на его содержание.

В чем же заключаются отрицательные черты?

• Удельная прочность дома, изготовленного из профилированного бруса ниже, чем из клееного собрата. Это вызвано небольшим сечением бруса.

• Имеются ограничения в параметрах бруса – в длину и ширину, что уменьшает возможности при проектировании дома.

• Если нарушались условия при хранении стройматериалов и эксплуатации дома, или в древесине присутствовали дефекты, то могут образоваться сквозные трещины. Эта неприятность приводит к потере теплоизоляционных свойств дома.

• Дом из профилированного бруса подвержен усадке и возможна незначительная деформация брусьев.

В целом, профилированный брус является отличным материалом для строительства деревянных домов – красивым, практичным и экологически чистым. Небольшие недостатки легко устраняются профессионализмом строителей и правильной эксплуатацией дома.

Как появился профилированный брус

Если раньше всё, что требовалось сделать перед строительством – всего лишь удалить с древесины кору, то теперь брёвна не оставляют круглыми, а придают им специальную геометрическую форму, благодаря которой упрощалась бы работа.

Брус, который сегодня повсеместно применяется для возведения деревянных домов, имеет ещё и пазы с шипами, благодаря которым обеспечивается более надёжное соединение.

Первым шагом на пути к появлению такого бруса было изобретение лафета. Этот материал впервые начали изготавливать жители Скандинавии. Использовался для его производства ручной способ: бревно обтёсывали с помощью топора. Правда, такой обработке подвергались только две стороны.

В результате получался материал с двумя ровными сторонами и двумя оставшимися закруглёнными. Во время строительства такие брёвна укладывались друг на друга именно необработанными сторонами. А вот стены в результате получались ровными как снаружи, так и со стороны, обращённой внутрь здания.

Какую беседку лучше построить из бруса

Беседка – это, в отличие от дома, лёгкая конструкция, которая не требует большого количества материала. Поэтому и много денег на её возведение расходовать не придётся.

Вот только перед началом строительства нужно решить, какие размеры будет иметь эта беседка и как она будет оформлена.

Существует огромное количество различных вариантов беседок. Можно среди тысяч готовых вариантов выбрать что-то подходящее, а можно придумать свою конструкцию, руководствуясь исключительно собственной фантазией. Но в любом случае каждое сооружение можно отнести к одной из трёх разновидностей.

1. Первая разновидность – открытые беседки. Такие конструкции представляют собой небольшие архитектурные сооружения и не отличаются высокой сложностью. Их основные элементы – опоры, крыша и невысокие стенки вдоль периметра.

Открытые беседки хорошо подходят для летнего отдыха. Однако в другие времена года они не столь полезны: низкие стены не защищают ни от ветра, ни от осадков.

Впрочем, для строительства таких беседок использовать брус неразумно. Ведь придётся потратить на это большую сумму денег, однако комфорт будет минимальным.

2. Другая разновидность – полуоткрытые беседки. Такие конструкции отличаются от вышеописанных тем, что имеют высокие стены, доходящие до самой крыши. Впрочем, таких стен обычно немного – всего две или вовсе одна. В таких сооружениях обычно устанавливают мангалы или барбекю.

От погодных условий полуоткрытые беседки защищают лучше, чем открытые. Использовать их можно почти круглый год. Выгоднее всего пристраивать их к уже готовой стене.

3. И третья разновидность – закрытые беседки. В таких строениях можно чувствовать себя комфортно даже зимой, в самые лютые холода. Они имеют высокие стены со всех сторон, а также панорамные окна. В них тоже часто размещают мангал. Кроме того, здесь может быть установлен камин, который как раз поможет согреваться в холодное время года.

Использование профилированного бруса для сооружения закрытых беседок – это самое разумное решение. Строение в результате получится тёплым и уютным, а воздух внутри будет насыщен приятными запахами хвойного дерева. На строительство не потребуется много времени, а в качестве основания может использоваться столбчатый фундамент.